Chargeuse de déblais de mine de charbon

Informations de base

La chargeuse à déblais de mine de charbon (communément appelée machine d'extraction de scories) est un équipement minier continu et très performant, conçu spécifiquement pour les mines et tunnels souterrains. Elle intègre les fonctions d'excavation, d'extraction des scories, de transport et de chargement, et constitue l'équipement essentiel pour l'excavation et l'extraction des scories dans les mines.

I. Type d'équipement et positionnement

⭕Positionnement du noyau : Équipement de chargement et de déchargement continu souterrain / tunnel, remplaçant les machines manuelles et simples, adapté aux tunnels étroits (généralement ≥ 1,8×1,8 m).

⭕Classification structurale :

●Déplacement : Type chenille / sur roues, adaptable aux terrains souterrains complexes.

●Énergie : Électrique entièrement hydraulique (antidéflagrante, faible bruit, respectueuse de l'environnement, courante dans les environnements souterrains).

●Transport : Raclette / Convoyeur à bande, directement connecté aux wagonnets de mine / wagonnets navettes / convoyeurs à bande.

● Classification industrielle : Machines minières → Exploitation minière souterraine → Équipement de chargement et de transport (à distinguer des chargeuses à ciel ouvert).

II. Fonctions principales (Caractéristiques)

⭕Extraction continue de roches

La main mécanique (griffe de secours / griffe d'extraction de roche) enlève en continu les minéraux/débris rocheux dynamités sans aucune interruption, couvrant toute la zone de travail.

⭕Transport et chargement efficaces des matériaux

Le convoyeur intégré transporte directement les matériaux vers le wagonnet, le wagon-navette ou le convoyeur à bande, intégrant les processus d'excavation, de transport et de chargement, et éliminant ainsi le besoin de transport secondaire.

⭕Nettoyage et nivellement des chambres de mines de charbon

Elle permet de nettoyer le front de taille, de niveler la chambre de la mine et d'évacuer les résidus. C'est une machine multifonctionnelle.

⭕Adaptabilité aux espaces restreints

Le corps de la machine est étroit et possède une direction flexible, adaptée aux chambres de mines de charbon de petite et moyenne section, comblant le manque d'enlèvement mécanisé des scories dans les espaces étroits.

⭕Opérations sûres et antidéflagrantes

Il utilise des équipements électriques antidéflagrants utilisés dans les mines, compatibles avec les mines de charbon/métaux présentant des environnements gazeux et poussiéreux.

III. Principaux avantages pour l'industrie minière

Amélioration significative de l'efficacité de la production

●La capacité de production horaire d'une seule machine est de 50 à 60 m³, remplaçant plus de 30 opérations manuelles d'élimination des scories, avec une augmentation d'efficacité de plus de 10 fois.

●Fonctionnement continu, temps d'attente réduit et réduction de 30 à 50 % du temps de cycle de creusement des tunnels, ce qui entraîne une augmentation significative du volume de production mensuel.

⭕Réduction directe des coûts d'exploitation

●Coûts de main-d'œuvre : 1 à 2 opérateurs remplacent un grand nombre de travailleurs manuels, permettant d'économiser des dizaines de milliers de yuans en coûts de main-d'œuvre par an.

●Consommation d'énergie et maintenance : L'hydraulique électrique est plus économe en énergie que le carburant ; sa structure est simple et facile à entretenir, réduisant ainsi les temps d'arrêt.

●Pertes de matériaux : Extraction précise, moins de déversements, meilleur taux de récupération des ressources et réduction des déchets.

⭕ Sécurité et amélioration de l'environnement de travail

●Réduire le temps de présence du personnel sur les chantiers dangereux, diminuer considérablement le taux de blessures et réduire les indemnisations en cas d'accident et les temps d'arrêt de production.

● La mécanisation remplace les travaux manuels pénibles, réduit l'intensité du travail et améliore les conditions de travail souterraines.

⭕Avantages économiques globaux

●L’investissement initial peut généralement être récupéré en 1 à 2 ans grâce à des avantages tels que la main-d’œuvre, l’efficacité et la sécurité.

●Améliorer le niveau de mécanisation et d'intelligence de l'industrie minière, renforçant ainsi la compétitivité et la conformité à long terme.

Paramètres

Scénario d'application

⭐Opérations minières

●Mines métalliques : mines de charbon, mines de cuivre, mines d'or, mines de plomb-zinc, mines d'aluminium, etc., avec des tunnels horizontaux souterrains, des puits inclinés et des puits verticaux pour l'évacuation des scories.

● Mines de charbon / Mines non métalliques : Mines de charbon (nécessitant des équipements antidéflagrants), mines de phosphate, mines de gypse, mines de calcaire, etc., avec des opérations d’excavation souterraines.

⭐Ingénierie des tunnels

●Tunnels de transport : Excavation et enlèvement de matériaux pour les tunnels routiers, les tunnels ferroviaires et les sections de métro.

⭐Ingénierie hydroélectrique

●Excavation et enlèvement de matériaux pour les tunnels de dérivation, les centrales hydroélectriques souterraines et les tunnels de déversoir.

⭐Projets municipaux et autres projets souterrains

●Excavation de matériaux dans des espaces souterrains étroits tels que les tunnels de services publics urbains, les garages souterrains, les projets de protection civile et les tunnels de remblayage minier.

⭐Scénarios spéciaux

● Puits inclinés / puits verticaux : Pentes raides (maximum environ 32° pour le type sur chenilles), décharge de scories verticale / inclinée.

●Tunnels à section réduite / à une seule tête : Le type à corps étroit et bras court convient aux espaces ne dépassant pas 1,5 m.