Chargeur déblayeur efficace
1. Opérations d'intégration intelligentes
2. Changement de tenue rapide
3. Adaptation multimodèle, expert en opérations en espace restreint
4. Différents modèles sont disponibles, avec des tailles personnalisées possibles.
Détails du produit
La chargeuse-excavatrice efficace est principalement composée d'un système de flèche, d'un mécanisme de convoyeur à auge, d'un ensemble de chenilles, d'un système hydraulique et d'un système électrique.
1. Cabine de l'opérateur :
La cabine du chargeur déblayeur efficace présente une conception ergonomique et est équipée d'un auvent de protection pour une prévention efficace des chutes d'objets. Tous les tableaux de bord de commande sont disposés de manière rationnelle avec un affichage clair, ce qui améliore la commodité opérationnelle et la sécurité de travail.
2. Convoyeur à raclettes :
La goulotte de convoyage à raclettes est l'élément de transport de l'excavatrice. Elle assure le transport des minerais, des matériaux minéraux, des boues, ainsi que de la terre et des roches chargés dans la goulotte par le bras de l'excavatrice, vers les équipements de convoyage souterrains tels que les convoyeurs à bande et les wagonnets miniers. Elle se compose d'une goulotte de convoyage, d'un ensemble de racleurs, d'un pignon mené, d'un pignon motrice, d'un moteur de convoyage des résidus, d'une chaîne et d'autres composants. La commande de l'extension et de la rétraction du vérin hydraulique de levage de la goulotte permet de lever et d'abaisser cette dernière selon les besoins de travail ou de déplacement.
3. Mécanisme de déplacement :
Cette machine est équipée d'un système de chenilles combiné standard, similaire à celui des pelles hydrauliques. Les chenilles, en acier allié haute résistance, offrent une grande robustesse et une excellente résistance à l'usure, permettant ainsi une utilisation dans des conditions de travail complexes, notamment sur terrains boueux, meubles ou humides. Chaque chenille est entraînée par un moteur hydraulique distinct, monté à l'arrière du châssis pour faciliter la maintenance.
Paramètres
Article |
ZWY-80/30L |
ZWY-80/37L |
ZWY-80/45L |
ZWY-100/45L |
ZWY-120/65L |
ZWY-150/55L |
ZWY-180/75L |
ZWY-220/75L |
|
Principaux paramètres techniques |
|||||||||
Section applicable (Largeur × Hauteur) m |
3,2×2,2 |
3,5×2,5 |
4×2,5 |
4,8×3,2 |
5,4×4,0 |
5,8 × 4,5 |
6,2×5 |
7,5 × 5,5 |
|
Largeur d'axe applicable* |
(-16° ~ +16°) |
(-20° ~ +20°) |
( -32° ~ +32°) |
||||||
Capacité de chargement m³/h |
80 |
100 |
120 |
150 |
180 |
220 |
|||
Mode de contrôle |
Commande pilote hydraulique |
||||||||
Puissance du moteur principal (kW) |
30 |
37 |
45 |
55 |
75 |
||||
Largeur de creusement mm |
3200 |
3500 |
4000 |
4600 |
5400 |
5800 |
6200 |
7000 |
|
Distance de creusement mm |
1500 |
1600 |
1800 |
2150 |
2500 |
3300 |
|||
Hauteur de creusement mm |
1800 |
2200 |
3000 |
3500 |
3800 |
4000 |
4300 |
||
Profondeur de creusement mm |
400 |
500 |
800 |
990 |
1050 |
||||
Hauteur de déchargement (réglable) mm |
1200 |
1450 |
2000 |
||||||
Distance de déchargement (réglable) mm |
1150 |
||||||||
Angle de rotation maximal* |
±36° |
±45° |
±55° |
||||||
Taille maximale du matériau de transport (mm) |
< φ500 |
< φ580 |
< φ625 |
< φ780 |
|||||
Structure de flèche |
Flèche simple |
Flèche simple (ou double flèche) |
Double flèche |
||||||
Vitesse de levage m/min |
44 |
||||||||
Écartement des rails (réglable) mm |
890 |
890 |
900 |
1110 |
1190 |
1400 |
|||
Vitesse de déplacement m/s |
0.5 |
||||||||
Garde au sol mm |
300 |
||||||||
Rayon de braquage minimal m |
≥ 5 |
≥ 7 |
≥ 8 |
||||||
Pression au sol MPa |
≤ 0,1 |
||||||||
Pression de service nominale MPa |
23 |
||||||||
Max. Taille du seau |
Longueur mm |
3350 |
4200 |
||||||
Largeur mm |
850 |
900 |
1000 |
1100 |
1200 |
||||
Hauteur mm |
1200 |
1400 |
1500 |
1650 |
|||||
Poids maximal du godet (kg) |
2300 |
3000 |
3500 |
||||||
Dimensions hors tout maximales (en fonctionnement) |
Longueur mm |
6000 |
6500 |
6800 |
7000 |
7500 |
8800 |
||
Largeur mm |
1750 |
1800 |
2200 |
2350 |
2640 |
||||
Hauteur mm |
1750 |
1750 |
1800 |
2900 |
3250 |
3600 |
3800 |
4200 |
|
Poids de la machine (kg) |
7600 |
8000 |
8200 |
11200 |
13800 |
15200 |
17800 |
20000 |
|
Conditions de fonctionnement
1. Le coefficient de dureté de Protodyakonovfde la roche est ≤12, la taille des morceaux est ≤500 mm et la densité apparente est ≤1,8 t/m³.
2. L'altitude est ≤1000 m.Une conception spéciale est requisepour les environnements de plateau situés à plus de 1000 m d'altitude.
3. La température ambiante de la chaussée varie de -5℃ à +40℃, avec une humidité relative maximale de ≤90% (à 25℃).
4. L'écart de tension extrême est de ±5% et l'écart de fréquence CA extrême est de ±1%.
5. La pente de la chaussée est ≤25°.Des mesures spéciales ou nécessaires seront adoptées.pour une utilisation dans des tunnels dont la pente dépasse 25°.
6. La teneur en poussière de charbon et en méthane (gaz explosif) autour de la chargeuse pendant son fonctionnement doit être conforme aux valeurs limites de sécurité spécifiées dans le document.Règlement sur la sécurité dans les mines de charbon.
Transport et stockage
1. Levage et transport en usine
La chargeuse à benne basculante latérale est transportée par la route. La machine peut être directement chargée sur la remorque à l'aide d'une grue ou d'un pont roulant. Des traverses triangulaires doivent être placées sous les roues avant et arrière, et les roues de la chargeuse doivent être fixées aux points d'ancrage prévus sur la remorque à l'aide de cordes. La chargeuse doit être mise à plat et solidement arrimée avant son transport depuis l'usine.
2. Levage et transport jusqu'au front de taille, installation souterraine et précautions
En fonction des conditions de la bouche de la mine, la chargeuse peut accéder directement au site d'exploitation par le puits incliné ; pour le puits vertical, la chargeuse doit être démontée et hissée dans la mine par pièces détachées.
3. Exigences de stockage
La chargeuse doit être entreposée dans un endroit protégé de la pluie et du soleil. Si elle est entreposée pendant plus de six mois, un traitement antirouille devra être effectué à nouveau.


