Détails du produit

La chargeuse de roches souterraine est le fruit d'un équilibre parfait entre puissance et hydraulique. Son moteur diesel, associé à un système de commande électronique intelligent, assure une alimentation précise en carburant, délivrant une puissance élevée tout en réduisant la consommation d'énergie. Le système hydraulique utilise une technologie sensible à la charge, avec un débit distribué selon les besoins. Le temps de réponse pour le levage du godet et le déchargement latéral est très court.

Optimisation structurelle pour une efficacité accrue des processus. Le déchargement des matériaux s'effectue intégralement, sans résidus, évitant ainsi un nettoyage secondaire. Le système de chenilles est équipé de chenilles résistantes à l'usure et à faible pression au sol, réduisant la résistance au déplacement dans les tunnels boueux et permettant une vitesse de déplacement maximale de 30 mètres par minute.

La chargeuse à déchargement latéral adopte une conception structurelle rationnelle et optimisée, réduisant considérablement les risques de collision et d'écrasement dans les tunnels souterrains étroits. Tout d'abord, sa conception compacte lui confère une grande maniabilité dans les espaces souterrains restreints. Comparée aux chargeuses frontales traditionnelles, la chargeuse à déchargement latéral possède un rayon de braquage plus court et peut facilement faire demi-tour et reculer dans les passages étroits, évitant ainsi les collisions avec les parois du tunnel ou d'autres équipements. Ceci est particulièrement important dans les mines de charbon souterraines où les galeries sont souvent étroites et sinueuses, car même un léger choc peut entraîner l'effondrement du toit ou endommager le matériel, mettant en danger la sécurité du personnel.

Deuxièmement, la conception à basculement latéral du godet de la chargeuse présente une structure unique. Lors du déchargement des boues, le godet peut déverser les matériaux d'un côté du tunnel sans que l'ensemble de la machine ait besoin de pivoter. Ceci améliore non seulement l'efficacité de l'évacuation des scories, mais évite également le risque de renversement lié à la rotation de la machine sur un terrain accidenté en sous-sol. Dans les mines de charbon souterraines, le sol est souvent irrégulier, parsemé de nids-de-poule et sujet à l'accumulation d'eau. Les chargeuses frontales traditionnelles doivent faire demi-tour pour décharger, ce qui augmente le risque de renversement. La conception basculante de la chargeuse élimine ce danger latent et améliore considérablement la sécurité d'utilisation de l'équipement.

Paramètres

Avis positifs sur l'entreprise

⭐ Réviseur 1 – Responsable des opérations minières

« La chargeuse de roches souterraine de Cresics offre des performances stables même dans des conditions extrêmes. Son rendement de chargement élevé améliore considérablement l'avancement de nos travaux de creusement de tunnels. Une machine fiable, soumise à un contrôle qualité rigoureux. »

⭐ Réviseur 2 – Superviseur d'ingénierie

« Cette chargeuse fait preuve d'une maniabilité exceptionnelle dans les espaces souterrains restreints. Sa structure est robuste et son entretien minimal. Elle répond parfaitement aux besoins d'exploitation continue de notre mine. »

⭐ Réviseur 3 – Directeur des achats

« La chargeuse de roches souterraine Cresics se distingue par sa robustesse et ses fonctions de contrôle intelligentes. Sa configuration personnalisée nous a permis de réduire les temps d'arrêt et d'accroître considérablement notre productivité. »

Capacité de production

En tant que fabricant leader d'équipements miniers, Shandong Kechuang Equipment Manufacturing Co., Ltd. s'appuie sur un système de production standardisé et à grande échelle pour garantir un approvisionnement fiable à ses clients B2B internationaux. L'entreprise dispose de 12 ateliers de traitement et d'un atelier d'assemblage moderne couvrant une superficie de 100 x 60 mètres. L'agencement général respecte scrupuleusement les normes internationales de fabrication industrielle et est divisé en modules fonctionnels : zone de découpe de précision, zone de soudage intelligent, zone d'assemblage des systèmes hydrauliques et zone de mise au point complète des machines. Dotée d'équipements de pointe tels que des machines de découpe plasma CNC, des robots de soudage entièrement automatisés et des bancs d'essai hydrauliques complets, elle assure une maîtrise totale du processus, du traitement des composants à la fabrication de la machine complète.

En termes de capacité de production, l'atelier fonctionne selon un mode de production à la chaîne et un système de gestion de production optimisé. Il assure la production en série de 20 chargeuses de roches souterraines par mois, permettant ainsi de répondre aux commandes groupées et de réaliser des modèles sur mesure. Avant leur expédition, tous les équipements sont soumis à de multiples contrôles rigoureux, tels que des tests à vide, des vérifications de performance en charge et des inspections de sécurité, afin de garantir la fiabilité et la conformité des produits livrés.

Notre modèle d'approvisionnement direct, sans intermédiaires, associé à une importante capacité de production, permet à nos clients de réaliser des économies de 15 % à 25 % sur leurs coûts d'approvisionnement, tout en garantissant une réponse rapide et une livraison ponctuelle sous 7 à 15 jours. Ce modèle résout ainsi les principaux problèmes rencontrés par nos clients internationaux, tels que les coûts d'approvisionnement élevés, les longs délais de livraison et la difficulté à répondre aux demandes spécifiques. Nous sommes un partenaire de confiance pour l'acquisition d'équipements de génie minier.