Низкопрофильный самосвальный погрузчик для горных пород

Подробная информация о продукте

Низкопрофильный самосвальный погрузчик для горных пород специально разработан для сложных условий работы в угольных шахтах. Он оснащен взрывозащищенным двигателем мощностью 55 кВт, обеспечивающим эффективную производительность погрузки 120 м³/ч. Его ковш шириной 1876 мм и максимальная высота разгрузки 2000 мм позволяют легко справляться с угольными, полуугольными породами и проходкой туннелей малого сечения. Гусеничный механизм передвижения, возможность подъема на ±16° и дорожный просвет 200 мм обеспечивают стабильную высоту. Инновационная интегрированная функция опорной платформы позволяет использовать ковш в качестве временной рабочей платформы после подъема, а в сочетании с многоцелевыми функциями, такими как короткая транспортировка, очистка подземных сооружений и т. д., это позволяет значительно повысить эффективность выемки и снизить трудозатраты более чем на 30%.

Особенности продукта

1. Сверхнизкая конструкция корпуса, подходящая для очень узких пространств.

Высота кузова машины составляет всего 2 метра, что позволяет ей легко проникать в тонкие угольные пласты, низкие туннели и сложные поперечные туннели. Компактная конструкция оборудования в сочетании с возможностью гибкого управления на 360 градусов обеспечивает эффективную погрузку и объезд препятствий в узких пространствах, решая проблему, с которой сталкивается традиционное оборудование, неспособное «въехать и развернуться».

2. Быстрая разгрузка в боковом направлении под углом 90 градусов повышает эффективность транспортного соединения.

Используется гидравлическая система боковой разгрузки с углом разгрузки до 90 градусов. Материалы могут выгружаться непосредственно вбок на вагонетки, ленточные или скреперные конвейеры, что позволяет избежать трудоемкой операции многократной регулировки положения транспортного средства, необходимой для традиционного оборудования для задней разгрузки. Время разгрузки за один цикл на 40% короче, чем при разгрузке после выгрузки. В сочетании с ковшом большой вместимости (3-6 кубических метров) она позволяет загружать 400-600 тонн материалов в час, значительно повышая общую эффективность подземной транспортной системы.

Параметры

Сценарии применения

1. Полностью механизированный забой для горных работ и взрывных работ.

Машина для боковой разгрузки горных пород позволяет быстро удалять угольную пустую породу и другие горные породы после взрывных работ и напрямую выгружать их в скреперный конвейер, ленточный конвейер или вагонетку, обеспечивая бесперебойное соединение «погрузка – транспортировка».

Преимущества: сокращает время, необходимое традиционному оборудованию с задней разгрузкой для многократной регулировки парковочных мест, и сокращает время работы за один цикл более чем на 30%. Ковш имеет большую вместимость и в сочетании с мощной гидравлической системой может загружать от 300 до 500 тонн материалов в час, что соответствует требованиям высокопроизводительных и эффективных шахт.

2. Работа в тонких угольных пластах и ​​узких пространствах.

Низкопрофильный погрузчик для боковой разгрузки горных пород может въезжать в туннели высотой 1,6 метра, решая проблему, с которой не может справиться традиционное оборудование.

Преимущества: Гусеничный режим передвижения увеличивает силу сцепления с грунтом, обеспечивая плавное движение по склонам с уклоном менее 65 градусов или в шахтных туннелях. Гидравлический привод позволяет загружать и разгружать тяжелые минералы и крупные камни.

Введение компании

В последние годы компания Shandong Cresics Equipment Manufacturing Co., Ltd. продемонстрировала выдающиеся инновационные возможности и значительный технический опыт в области патентования. На сегодняшний день компания получила более 50 патентных свидетельств, причем более трети составляют патенты на изобретения. Эти патенты охватывают ключевые технические области, такие как интеллектуальное управление горнодобывающим оборудованием, высокоэффективные и энергосберегающие трансмиссионные системы и устройства защиты, формируя полную патентную цепочку, охватывающую исследования и разработки продукции, производство и безопасное применение. Компания создала комплексную систему исследований и разработок и инноваций, а также установила механизм сотрудничества между промышленностью, университетами и научно-исследовательскими институтами. Среднегодовые инвестиции в НИОКР составляют 8% от выручки, и компания постоянно совершенствует и модернизирует технологии. Ее патентные достижения не только широко применяются в самостоятельно разработанном оборудовании для сертификации безопасности угольной промышленности, но и способствовали разработке и внедрению трех отраслевых стандартов, содействуя стандартизации отраслевых технологий. Благодаря перекрестному лицензированию патентов и технологической трансформации компания добилась промышленного применения множества ключевых патентов. Доля рынка ее продукции на протяжении пяти лет подряд входит в число лидеров отрасли, что в полной мере демонстрирует ее стратегическую решимость и лидирующую позицию в отрасли, направленную на развитие посредством технологических инноваций.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

В1: Какова максимальная высота и угол разгрузки низкопрофильного бокового разгрузочного погрузчика для горных пород? Может ли он адаптироваться к транспортной технике различной высоты?

A1: Высота разгрузки низкопрофильного бокового разгрузочного погрузчика для горных пород обычно составляет от 2 до 2,5 метров. Его главное преимущество заключается в гибкой регулировке высоты разгрузки с помощью гидравлической системы, а угол разгрузки может достигать 90 градусов (боковая разгрузка).

⭐Работа в низком туннеле: Благодаря уменьшению высоты разгрузки материалы могут выгружаться непосредственно на вагонетки или ленточные конвейеры, что позволяет избежать вторичной перегрузки.

⭐Подключение высотного транспортного оборудования: В туннеле высотой 3 метра высота разгрузки увеличивается для соединения с основным транспортным ленточным конвейером, обеспечивая непрерывную работу.

В2: Насколько долговечно оборудование во влажной или коррозионной среде шахты? Каков цикл технического обслуживания?

A2: Низкопрофильный боковой разгрузочный погрузчик для горных пород изготовлен из высокопрочной износостойкой стали для ковша и основных компонентов. Поверхность фосфатирована для защиты от коррозии, а также имеется герметичная гидравлическая система, которая эффективно противостоит влажным и коррозионным средам.

⭐Срок службы конструкции: Может непрерывно использоваться в серосодержащих шахтах более 5 лет без сильной коррозии.

⭐Гидравлическая система: Используется износостойкое гидравлическое масло и взрывозащищенные клапанные группы, что снижает частоту отказов на 30% по сравнению с традиционным оборудованием.

Цикл технического обслуживания

Ежедневная проверка: при каждой смене проверяйте уровень гидравлического масла, давление в шинах и затяжку ключевых болтов.

Регулярное техническое обслуживание: заменяйте гидравлическое масло и фильтрующий элемент каждые 500 часов, а также проверяйте подшипники и уплотнения каждые 1000 часов.

⭐Пример 1: После того, как на газодобывающей шахте во Внутренней Монголии был установлен взрывозащищенный низкопрофильный боковой разгрузочный погрузчик для горных пород, он не останавливался из-за коррозии в течение трех лет подряд, а затраты на техническое обслуживание снизились на 20%.

⭐Случай 2: После использования низкопрофильного погрузчика для боковой разгрузки горных пород на одном из рудников в провинции Шэньси, адаптивность высоты разгрузки увеличилась на 40%, а эффективность перевалки за одну смену возросла на 25%.