Chargeuse de roches à benne latérale basse

Détails du produit

La chargeuse de roche à déversement latéral surbaissée est spécialement conçue pour les conditions de travail complexes des mines de charbon. Équipée d'un moteur antidéflagrant de 55 kW, elle atteint une capacité de chargement efficace de 120 m³/h. Son godet de 1 876 mm de large et sa hauteur de déchargement maximale de 2 000 mm facilitent la manutention du charbon, des roches semi-charbonneuses et les travaux de creusement de tunnels étroits en roche pleine. Son mécanisme de déplacement sur chenilles, sa capacité de franchissement de pentes de ±16° et sa garde au sol de 200 mm garantissent une altitude stable. Grâce à sa plateforme de support intégrée innovante, le godet peut servir de plateforme de travail temporaire après avoir été levé. Combinée à ses fonctions polyvalentes de transport sur de courtes distances, de nettoyage en sous-sol, etc., elle permet d'améliorer considérablement l'efficacité d'excavation et de réduire les coûts de main-d'œuvre de plus de 30 %.

Caractéristiques du produit

1. Conception ultra-basse, adaptée aux espaces extrêmement étroits.

La hauteur de la machine, de seulement 2 mètres, lui permet d'accéder facilement aux veines de charbon minces, aux galeries basses et aux galeries transversales complexes. Sa structure compacte, associée à sa direction flexible à 360 degrés, assure un chargement efficace et un évitement aisé des obstacles dans les espaces restreints, résolvant ainsi le problème de l'impossibilité pour les engins traditionnels d'accéder aux zones difficiles d'accès et de manœuvrer.

2. Le déchargement latéral rapide à 90 degrés améliore l'efficacité de la connexion de transport

Le système de déchargement latéral à entraînement hydraulique permet un angle de déchargement jusqu'à 90 degrés. Les matériaux peuvent être déchargés directement sur les wagonnets, les convoyeurs à bande ou les racleurs, évitant ainsi les opérations fastidieuses de repositionnement du véhicule requises par les systèmes de déchargement arrière traditionnels. Le temps de déchargement par cycle est réduit de 40 % par rapport aux systèmes à déchargement arrière. Associé à un godet de grande capacité (3 à 6 m³), ​​il permet de charger de 400 à 600 tonnes de matériaux par heure, améliorant considérablement l'efficacité globale du système de transport souterrain.

Paramètres

Scénarios d'application

1. Front de taille entièrement mécanisé pour l'excavation minière et le dynamitage

La machine de chargement de roches à déchargement latéral peut rapidement dégager les stériles de charbon et les roches après le dynamitage et les décharger directement latéralement dans le convoyeur à raclettes, le convoyeur à bande ou le wagonnet de mine, réalisant une connexion sans faille entre le chargement et le transport.

Avantages : Ce système réduit le temps nécessaire aux équipements de déchargement arrière traditionnels pour ajuster fréquemment leur position de stationnement et diminue la durée d’un cycle de plus de 30 %. Le godet, de grande capacité et associé à un système hydraulique haute performance, peut charger de 300 à 500 tonnes de matériaux par heure, répondant ainsi aux exigences des mines à haut rendement et à forte productivité.

2. Travailler dans des veines de charbon minces et des espaces étroits

Le chargeur de roches à déchargement latéral et à profil bas peut pénétrer dans des tunnels de 1,6 mètre de haut, résolvant ainsi un problème que les équipements traditionnels ne peuvent pas résoudre.

Avantages : Le mode de déplacement sur chenilles améliore l’adhérence au sol, permettant un déplacement fluide sur des pentes inférieures à 65 degrés ou dans les galeries minières. Le système d’entraînement hydraulique permet le chargement et le déchargement de minéraux lourds et de roches de grande taille.

Présentation de l'entreprise

Ces dernières années, Shandong Cresics Equipment Manufacturing Co., Ltd. a démontré une capacité d'innovation remarquable et une solide expertise technique en matière de brevets. À ce jour, l'entreprise a obtenu plus de 50 brevets, dont plus d'un tiers sont des brevets d'invention. Ces brevets couvrent des domaines techniques clés tels que la commande intelligente des équipements miniers, les systèmes de transmission à haut rendement et à faible consommation d'énergie, ainsi que les dispositifs de protection et de sécurité. Ils constituent ainsi une chaîne de valeur complète en matière de brevets, couvrant la recherche et le développement, la production et la fabrication, jusqu'à l'application en toute sécurité des produits. L'entreprise a mis en place un système de R&D et d'innovation performant et a établi un mécanisme de coopération industrie-université-recherche avec de nombreuses universités et institutions de recherche. Ses investissements annuels en R&D représentent en moyenne 8 % de son chiffre d'affaires, et elle encourage constamment l'amélioration et le perfectionnement de ses technologies. Ses brevets sont non seulement largement utilisés dans les équipements de certification de sécurité charbonnière qu'elle a développés, mais elle a également contribué à l'élaboration de trois normes industrielles, favorisant ainsi le développement normalisé des technologies du secteur. Grâce à des accords de licences croisées de brevets et à la transformation technologique, l'entreprise a réussi à industrialiser plusieurs brevets clés. La part de marché de ses produits figure parmi les meilleures du secteur depuis cinq années consécutives, témoignant pleinement de sa détermination stratégique et de sa position de leader, moteurs de développement grâce à l'innovation technologique.

Foire aux questions (FAQ)

Q1 : Quelles sont la hauteur et l'angle de déchargement maximum du chargeur de roches à profil bas et à déchargement latéral ? Peut-il s'adapter à des équipements de transport de différentes hauteurs ?

A1 : La hauteur de déchargement du chargeur de roche à profil bas et à déchargement latéral est généralement conçue entre 2 et 2,5 mètres. Son principal avantage réside dans le réglage flexible de la hauteur de déchargement grâce au système hydraulique, et l'angle de déchargement peut atteindre 90 degrés (déchargement latéral).

⭐Fonctionnement en tunnel bas : Les matériaux peuvent être déchargés directement sur des wagonnets ou des convoyeurs à bande en réduisant la hauteur de déchargement, évitant ainsi un transfert secondaire.

⭐Connexion d'équipement de transport de grande hauteur : Dans un tunnel de 3 mètres de haut, la hauteur de déchargement est augmentée pour se connecter au convoyeur à bande de transport principal, permettant un fonctionnement continu.

Q2 : Quelle est la durabilité de l'équipement dans un environnement minier humide ou corrosif ? Quel est le cycle de maintenance ?

A2 : La chargeuse de roches à déchargement latéral surbaissée est fabriquée en acier haute résistance à l’usure pour le godet et les composants clés. Sa surface est phosphatée pour prévenir la corrosion et elle est équipée d’un système hydraulique étanche, ce qui lui permet de résister efficacement aux environnements humides et corrosifs.

⭐Durée de vie structurelle : Il peut être utilisé en continu dans les mines contenant du soufre pendant plus de 5 ans sans rouille importante.

⭐Système hydraulique : L'utilisation d'huile hydraulique anti-usure et de groupes de vannes antidéflagrants réduit le taux de défaillance de 30 % par rapport aux équipements traditionnels.

Cycle d'entretien

Inspection quotidienne : Vérifier le niveau d'huile hydraulique, la pression des pneus et le serrage des boulons principaux à chaque quart de travail.

Entretien régulier : remplacer l'huile hydraulique et l'élément filtrant toutes les 500 heures, et inspecter les roulements et les joints toutes les 1000 heures.

⭐Cas 1 : Après qu'une mine à haut rendement gazier de Mongolie intérieure ait adopté le chargeur de roches à déchargement latéral à profil bas antidéflagrant, elle n'a pas été arrêtée en raison de la corrosion pendant trois années consécutives et les coûts de maintenance ont diminué de 20 %.

⭐Cas 2 : Après l'utilisation d'un chargeur de roche à déchargement latéral à profil bas dans une certaine mine de la province du Shaanxi, l'adaptabilité de la hauteur de déchargement a augmenté de 40 % et l'efficacité du transfert en un seul poste a augmenté de 25 %.