Chargeuse à roches à benne latérale moyenne
1. Plusieurs modèles peuvent être proposés en fonction des conditions de travail sur site.
2. Absence de taches d'huile moteur, ce qui réduit la difficulté de nettoyage et d'entretien de l'environnement souterrain.
3. L'ensemble de la machine est conçu avec une structure étanche, résistante à la poussière et à l'eau, ce qui la rend adaptée aux mines humides et poussiéreuses.
4. L'absence d'entretien du moteur à combustion permet de réaliser des économies sur les consommables tels que les filtres et l'huile moteur.
Détails du produit
Le chargeur de roches à déchargement latéral Great est un équipement de pelletage avec fonction de déchargement latéral. Il est spécialement conçu pour les environnements opérationnels complexes tels que les mines, les tunnels et la construction. Il est entraîné par un moteur diesel, a une grande endurance et peut effectuer des opérations de pelletage à long terme.
Elle peut être utilisée avec un marteau brise-roche pour réaliser les opérations de concassage de gros rochers et de charbon, concrétisant ainsi la polyvalence d'une seule machine. Entièrement fabriquée en acier haute résistance, ses pièces clés sont renforcées. Elle peut alimenter les outils de forage hydrauliques et servir de plateforme de travail.
Le moteur diesel présente une grande adaptabilité à la qualité du carburant et peut fonctionner de manière stable dans des environnements extrêmes tels que les basses températures et les fortes concentrations de poussière. Le mécanisme de déplacement à chenilles améliore considérablement les opérations dans les environnements boueux, bas et humides.
FAQ pour les chargeuses de roches à benne basculante latérale moyenne
Q : Cette chargeuse de roches à déversement latéral de taille moyenne peut-elle s'adapter à de multiples terrains de travail, notamment aux conditions extrêmes souterraines ou aux mines à ciel ouvert accidentées ?
R : Absolument. Cette chargeuse est conçue avec un système de traction stable qui lui permet de s'adapter aux terrains accidentés des petites et moyennes exploitations minières à ciel ouvert. Par ailleurs, sa conception compacte la rend particulièrement adaptée aux espaces de travail souterrains étroits et aux projets de construction de tunnels, garantissant un fonctionnement stable même dans des environnements difficiles et confinés.
Q : Quelle est la fréquence d'entretien de cette chargeuse, et nécessite-t-elle l'intervention de personnel d'entretien professionnel ?
A : La chargeuse est conçue avec des points de maintenance facilement accessibles, ce qui simplifie l'entretien courant et en réduit la fréquence. En conditions normales d'utilisation, une inspection régulière et un entretien simple (comme la vérification des niveaux de fluides et le resserrage des pièces desserrées) toutes les 200 à 300 heures de fonctionnement suffisent. La plupart des tâches d'entretien courant peuvent être effectuées par les opérateurs sur site après une formation simple, tandis que les opérations d'entretien plus complexes (comme le remplacement de composants majeurs) doivent être réalisées par des techniciens qualifiés afin de garantir les performances de l'équipement.
Q : De quels dispositifs de protection spécifiques la chargeuse est-elle équipée pour assurer la sécurité de l'opérateur dans des environnements de travail difficiles ?
A : La chargeuse est équipée de nombreux dispositifs de protection pour l'opérateur. Sa structure robuste (notamment une cabine renforcée) lui permet de résister aux chutes de pierres ou de débris sur les chantiers miniers et de construction. De plus, la cabine offre une excellente visibilité, permettant à l'opérateur d'observer clairement son environnement de travail et d'éviter les dangers potentiels. Elle est également dotée de systèmes d'arrêt d'urgence et de freinage performants, qui permettent d'immobiliser rapidement l'engin en cas d'urgence, garantissant ainsi la sécurité de l'opérateur.
Paramètres
Modèle de produit |
ZCY45R |
ZCY60R |
ZCY80R |
ZCY100R |
ZCY120R |
|
Capacité technique du godet (m³) |
0.45 |
0.60 |
0.80 |
1.00 |
1.2 |
|
Puissance du moteur principal (kW) |
30 |
45 |
55 |
|||
Tension (V) |
660/1140 |
660/1140 |
||||
Largeur du godet (mm) |
1370 |
1520 |
1696 |
1696 |
1876 |
|
Hauteur de déversement maximale (mm) |
≥1460 |
≥1320 |
≥1600 |
≥1900 |
≥2000 |
|
Profondeur de creusement maximale (mm) |
≥400 |
≥400 |
≥400 |
≥500 |
≥500 |
|
Capacité de nivellement (°) |
≥16 |
≥16 |
≥16 |
≥16 |
≥16 |
|
Force de traction (kN) |
≥20 |
≥20 |
≥40 |
≥40 |
≥40 |
|
Garde au sol minimale (mm) |
≥180 |
≥180 |
≥200 |
≥200 |
≥200 |
|
Vitesse de déplacement maximale (m/s) |
≥0,5 |
≥0,5 |
≥0,81 |
≥0,81 |
≥0,81 |
|
Pression du mécanisme de travail (MPa) |
16±0,5 |
16±0,5 |
16±0,5 |
16±0,5 |
16±0,5 |
|
Pression du moteur de déplacement (MPa) |
22 ± 0,5 |
22 ± 0,5 |
22 ± 0,5 |
22 ± 0,5 |
22 ± 0,5 |
|
Pression du port d'huile externe (MPa) |
20±0,5 |
|||||
Bruit (niveau de pression acoustique) (dB) |
≤90 |
|||||
Position du centre de gravité |
Xg=635 |
Xg=650 |
Xg=710 |
Xg=750 |
Xg=780 |
|
Pression au sol de la chenille (MPa) |
0.09 |
0.1 |
||||
Dimensions hors tout |
Longueur (mm) |
4490 |
4580 |
5100 |
5330 |
5370 |
Largeur (mm) |
1425 |
1520 |
1696 |
1696 |
1876 |
|
Hauteur (mm) |
2046 |
2046 |
2100 |
2300 |
2300 |
|
Poids sec (kg) |
4500 |
4650 |
7350 |
8300 |
8500 |
|
Nos avantages
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